Leeromgevingen

Ontdek hoe Omron geavanceerde productie mogelijk maakt met cobots, smart vision-systemen, AI en AGV’s. Verhoog de efficiëntie en precisie van je processen, terwijl operators realtime ondersteuning en waardevolle feedback krijgen. Gebruik de verzamelde data om productietijden te analyseren en je processen verder te optimaliseren. Zo creëer je flexibele en schaalbare oplossingen die interessant zijn voor productiebedrijven, operators en procesingenieurs.

FLUFFY laat zien hoe samenwerkende robots, een autonoom transportsysteem (AMR) en kwaliteitscontrole met vision-technologie kunnen worden gecombineerd tot een flexibele productielijn. Onderdelen worden automatisch aangevoerd, geassembleerd en gecontroleerd, waarbij foutieve producten direct worden herkend en afgevoerd voor herstel. De opstelling demonstreert hoe slimme automatisering kan bijdragen aan efficiëntere, flexibelere en schaalbare productieprocessen in de maakindustrie.

Operator of the Future is een samenwerking tussen Brainport Industries en Affix Engineering en speelt in op het toenemende personeelstekort in de maakindustrie. In 2023 ontwikkelde Affix een robot met 3D Vision en slimme software die zelfstandig machines kan beladen en ontladen. Deze flexibele en rendabele oplossing neemt repeterend werk over, zelfs buiten massaproductie, en helpt bedrijven om productieprocessen efficiënter en toekomstbestendig te maken.

Ontdek het Smart Systems Lab, waar de Festo Smart Industry-opstelling een inspirerende leer- en experimenteeromgeving vormt waarin bedrijven en studenten samenwerken aan actuele digitaliseringsvraagstukken. In deze leer- en experimenteeromgeving komen automatisering, data‑analyse, sensortechnologie en slimme productieprocessen samen. Bedrijven kunnen er nieuwe oplossingen testen en doorontwikkelen, terwijl studenten praktijkervaring opdoen met moderne industriële systemen. 

De bin-picking testopstelling laat zien wat mogelijk is op het gebied van robotica en automatisering. Met geavanceerde robotica en beeldherkenning kunnen willekeurige objecten uit een bak automatisch worden herkend en opgepakt. Ontwikkeld in samenwerking tussen Affix Engineering, Yaskawa, IT Robotics, Fontys Hogeschool en Brainport Industries, biedt de opstelling zowel een testomgeving voor geautomatiseerde systemen als inspiratie voor iedereen die geïnteresseerd is in de nieuwste industriële technologieën.

Deze testopstelling biedt een geïntegreerde oplossing voor de nabewerking van 3D-geprinte producten, waarbij automatisering en technologie zorgen voor hogere productiviteit en kwaliteit. Processen zoals detectie, kwaliteitscontrole, sorteren, verpakken en labelen zijn samengebracht in één efficiënt systeem, speciaal gericht op kleine series met unieke vormen die kenmerkend zijn voor de 3D-printmarkt.  

Ontdek hoe een volledig digitaal verbonden productieproces werkt, van order tot aflevering. 3D Printfarms en AGV’s met cobots zorgen voor efficiënte productie en logistiek, ongeacht locatie. Ervaar hoe slimme automatisering en Lights Out Manufacturing productie sneller, nauwkeuriger en flexibeler maken. Interessant voor fabrikanten, logistieke experts en technologie-enthousiastelingen.

De AM-Vision demonstreert hoe geautomatiseerde detectie en kwaliteitscontrole de nabewerking van 3D-geprinte producten efficiënter maken. De testopstelling combineert productherkenning, sortering, verpakking en transport in één geïntegreerd proces. Hiermee ervaren bedrijven hoe automatisering bijdraagt aan een hogere productiviteit, constante kwaliteit en een efficiëntere productie, met name bij unieke producten en kleine series.Voor 3D-printbedrijven, productiebedrijven, technologieontwikkelaars en onderzoeksinstituten die willen kennismaken met geautomatiseerde nabewerking en innovatieve productietechnologieën.